常见问题
球磨机钢球的消耗主要来自机械磨损和腐蚀磨损，这是发生在固体表面的“物理-机械”和“物理-化学”不可逆过程。那么，在保证球磨机质量的前提下，有效的降低球磨机钢球损耗的方法有哪些呢？
一、合理的钢球填充率
球磨机转速在达到一定程度时，充填率大，球磨机钢球对物料的打击次数就越多，研磨面积大、磨损快，另外，充填率过高，还会改变球磨机钢球的运动状态，减小对大颗粒物料的打击效果。反之，充填率太小，磨矿作用较弱也不行。
因球磨机钢球与物料是点接触，如果钢球球径过大，破碎力也大，磨损也就过快，而且易导致物料沿贯穿力方向破碎，影响磨矿效率。另外，钢球充填率在相同的情况下，如果球径过大，钢球量就会少，破碎概率低，过粉碎现象加剧，产品粒度不均匀；钢球过小，对矿石的破碎作用力小，磨矿效率低。因此合理的钢球尺寸配比不仅会降低球磨机钢球损耗，还能有有效提高磨矿效率。
三、改变矿石可磨度
给入球磨机的物料粒度是影响球磨机钢球能耗的原因之一，一般入料粒度的可磨度小则矿石易磨，球磨机钢球的磨损也就越小，能耗也小；反之，则相反。
在实际生产中，若遇到比较难磨的矿石或者矿石要求细磨时，可以考虑在经济和场地条件允许的情况下，在磨矿过程中添加一定的化学药剂来改善磨矿效果，增加磨矿效率；或是对矿石进行加热处理，以改变整个矿石的力学性能，降低矿物硬度。这两种方法都能有效降低球磨机钢球损耗。
一、合理的钢球填充率
球磨机转速在达到一定程度时，充填率大，球磨机钢球对物料的打击次数就越多，研磨面积大、磨损快，另外，充填率过高，还会改变球磨机钢球的运动状态，减小对大颗粒物料的打击效果。反之，充填率太小，磨矿作用较弱也不行。
金彩汇 目前，选矿厂磨矿作业中钢球的填充率一般都是45%~50%，如果按照各选厂实际情况来说，并非是合理的填充率，因此需要通过选矿试验，确定合理的装球量。
耐磨钢球
二、合理的钢球尺寸和配比因球磨机钢球与物料是点接触，如果钢球球径过大，破碎力也大，磨损也就过快，而且易导致物料沿贯穿力方向破碎，影响磨矿效率。另外，钢球充填率在相同的情况下，如果球径过大，钢球量就会少，破碎概率低，过粉碎现象加剧，产品粒度不均匀；钢球过小，对矿石的破碎作用力小，磨矿效率低。因此合理的钢球尺寸配比不仅会降低球磨机钢球损耗，还能有有效提高磨矿效率。
三、改变矿石可磨度
给入球磨机的物料粒度是影响球磨机钢球能耗的原因之一，一般入料粒度的可磨度小则矿石易磨，球磨机钢球的磨损也就越小，能耗也小；反之，则相反。
在实际生产中，若遇到比较难磨的矿石或者矿石要求细磨时，可以考虑在经济和场地条件允许的情况下，在磨矿过程中添加一定的化学药剂来改善磨矿效果，增加磨矿效率；或是对矿石进行加热处理，以改变整个矿石的力学性能，降低矿物硬度。这两种方法都能有效降低球磨机钢球损耗。
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